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唐鋼集團定製鐵路墊板加熱爐

智能感應加熱係統解決方案與服務提供商

唐鋼集團定製鐵路墊板加熱爐



客戶背景:
      唐山鋼鐵集團有限責任公司(簡稱唐鋼集團)資產總額581億元,在冊職工總數93569人,產鋼1607萬噸,位居中國第二位。在中企協近日公布的企業排行榜上,排名全國企業500強第43位,全國製造業500強第16位,黑色冶金及壓延加工企業第4位。




 
     2017年4月份客戶通過AG8亚游集团的官方網站了解了AG8亚游集团AG8亚游集团機電廠家,並給AG8亚游集团AG8亚游集团機電廠家發送了關於鐵路墊板加熱項目的邀請函,AG8亚游集团的業務人員在第一時間與客戶取得聯係,並詳細了解了客戶的工藝要求、工件尺寸、材質以及生產效率等詳細數據,與技術部門經過研究給出了符合客戶需求的設備方案,具體參數如下供您參考:
1、材質:低碳鋼、高碳鋼
2、規格:寬度:14″、14 3∕4″、16〞、18〞;
                   長度6 m;
3、加熱溫度:850℃±10℃;
4、板料長度方向彎曲度 ≤3‰。
5、設備功率:1600KW
 
成套鐵路墊板加熱爐主要包括:
      中頻電源、機械、溫度控製、自動控製係統、冷卻等五個係統構成。


 
鐵路墊板加熱爐工藝流程概述:
      人工將毛坯板料(約6米/根)用平衡吊及吊具吊至翻料機構,由翻料機構將毛坯板料翻轉180°(平麵向上)送至加熱爐上料輥道上,保證毛坯板料在上料輸送輥道滾輪的驅動下送至加熱爐內加熱,加熱溫度至850℃±10℃後出爐,在加熱爐出口端安裝一台紅外線溫度檢測儀對加熱後出爐的坯料加熱溫度進行出爐溫度檢測,在加熱爐出口處設置溫度顯示屏幕.合格後沿加熱板料輸送線被輸送到的指定位置,不合格的坯料由人工吊離處理。
 
      坯料出爐後有一組不小於一個料長度的輥道,將異常溫度坯料自動排除(有自動排除裝置),正常生產時此位置帶保溫,保溫箱自動開合。
 
      在第一次競標中,經過層層篩選AG8亚游集团機電廠家以及其他三家被客戶選中,在第二次競標前,客戶來到了AG8亚游集团AG8亚游集团機電廠家進行了參觀考察,AG8亚游集团的業務人員以及技術人員陪同客戶參觀了AG8亚游集团的生產車間、配件庫等,工廠規模得到了客戶的認可。
 
      經過AG8亚游集团機電廠家的不懈努力唐鋼客戶與AG8亚游集团簽訂了合作協議,在生產過程中AG8亚游集团經常與唐鋼的技術團隊進行設備進程的交流與探討,現在鐵路墊板加熱爐已經成功運行在唐鋼集團的生產車間。與500強企業的合作使得AG8亚游集团AG8亚游集团機電廠家邁向了新的台階,為後期AG8亚游集团與福建三鋼、鞍鋼集團、承德鋼鐵等企業的合作打下了堅實的基礎。


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